1, sigur și nepoluant
Procesul de curățare cu laser a metalelor nu folosește substanțe chimice, mai ecologice și nu pune în pericol sănătatea angajaților. Curățare sigură și nepoluantă, astfel încât mașina de curățat cu laser să poată fi utilizată în industria alimentară și farmaceutică.
2, nicio deteriorare a substratului
Sistemele de curățare a suprafețelor cu laser funcționează prin țintirea unui laser puternic, puternic pulsat asupra suprafețelor ruginite, vopsite sau acoperite. Această energie descompune contaminanții existenți și îi îndepărtează eficient de pe substrat. Îndepărtarea stratului degradat sau vopsit afectează doar câțiva microni. Nu continuă să ardă suprafața solidă de dedesubt, făcând acțiunea laserului mai specifică.
3. Mai eficient și mai rentabil
Aparatele de curățare cu laser au cele mai mici costuri de operare dintre toate metodele de curățare industrială. Laserele sunt de multe ori mai rapide decât utilizarea substanțelor chimice, ceea ce reduce costurile forței de muncă.
4. Decuparea selectivă și precisă a stratului
Spre deosebire de sablare, laserele sunt selective și pot fi ușor concentrate pe pete sau benzi foarte mici, fără a afecta materialele adiacente. Curățarea precisă și localizată se poate face mai ușor folosind metode de curățare cu laser. În plus, în colțurile obiectelor de design complexe se poate ajunge mai ușor cu curățarea cu laser. Produsul final după curățarea cu laser este mult mai fin decât alte metode de curățare.
Curățarea cu laser este un proces ecologic pentru îndepărtarea ruginii, vopselei, oxizilor și a altor contaminanți de pe suprafețele metalice. Este folosit de tot mai multe companii pentru că este foarte eficient și nu poluează mediul.
