Laserul cu fibră cu impulsuri MOPA a primit o atenție extinsă și cercetări ca o nouă tehnologie laser și este din ce în ce mai utilizat în marcarea cu laser, tăierea de precizie, curățarea cu laser, sudarea metalelor diferite și în alte domenii.
Laserul MOPA este o soluție ideală pentru tăierea bateriei cu litiu. Odată cu dezvoltarea automobilelor inteligente și electrificate, bateriile cu litiu sunt actualizate la o densitate ridicată de energie și o eficiență ridicată de conversie. În acest context, cerințele pieței pentru echipamentele de procesare a bateriilor cu litiu sunt în continuă creștere. MOPAP de putere redusă nu mai poate face față scenariilor de aplicații din ce în ce mai complexe. În viitor, laserele MOPA se vor dezvolta către o frecvență mai mare, o putere mai mare, o lățime a impulsului mai îngustă și o energie mai mare.
Aplicarea soluțiilor laser MOPA de mare putere în noua industrie energetică
Soluția laser MOPA de mare putere lansată recent de la JEZ utilizează laserul monomod cu impulsuri MOPA500-2000W dezvoltat independent. Această serie este primul laser MOPA de înaltă performanță din China care utilizează o metodă de înaltă energie cu o singură cavitate. Puterea medie maximă poate ajunge la 1000W și 2000W, iar energia maximă a impulsului unic poate ajunge la 100m". Opțiuni multiple de putere, structură compactă, operare ușoară, fără întreținere, poate fi integrată direct în echipamentul utilizatorului și este o sursă laser ideală pentru Prelucrare a materialelor de precizie a bateriei cu litiu și alte industrii.
Aplicație de curățare
În curățarea și tratarea suprafețelor, laserul monomod cu impulsuri MOPA500-2000W prezintă avantaje unice. Poate fi folosit pentru curățarea pieselor polare, curățarea peliculei albastre (vopsea), curățarea orificiilor de injecție a stâlpului bateriei, curățarea carcasei din aluminiu a bateriei etc. Indiferent de proces care are cerințe stricte pentru aplicarea tehnologiei laser, JEZ Laser a condus în profunzime cercetări și teste repetate pe fiecare material și proces și a dezvoltat fiecare proces într-o manieră țintită și a obținut certificarea:
1. Îndepărtați murdăria de pe suprafața carcasei de aluminiu a celulei bateriei și particulele generate în timpul procesului de tratament cu laser
2. Rugozitatea suprafeței celulei bateriei este consistentă, fără bavuri ascuțite, ceea ce este convenabil pentru aderența benzii;
3. Aspectul suprafeței celulei bateriei este consistent, fără îngălbenire și înnegrire locală;
4. Tensiunea superficială după tratament este Mai mare sau egală cu 50000dyn/cm și Mai mare sau egală cu 36000dyn/cm după atenuare timp de 30min;;5. Adâncimea de curățare a substratului carcasei de aluminiu după trei tratamente de adâncime a deteriorarii este mai mică sau egală cu 10um;
6. Viscozitatea grosieră Ras2 este de preferință 0.5~1.6
7 Laserul este tratat de trei ori la rând, iar creșterea temperaturii substratului carcasei de aluminiu în timpul procesului de tratament trebuie să fie mai mică sau egală cu 10 grade;
8. Nu există o poluare secundară a particulelor în timpul procesului de tratament cu laser.
